摘要 钢坯温度是高速线材轧制过程中最为重要的工艺参数之一，该文的主要目的就是介绍如何利用温度测量仪表和PLC来实现对此高速线材温度的实时监控。为了实现这一目的，首先在现场的测温点上安装了测温仪表，测温点共六个，分别分布在甲线和乙线的粗轧、精轧及吐丝点上。该设计测温方法采用了目前工业上最为代表的非接触式测量方法，测温仪表选择了IRCON的modline5非接触式比色红外测温仪，测温范围在600－1400度。从红外仪表输出的是4-20mA的电流信号，而PLC处理的是数字量，因此必须由PLC中的A/D转换器将模拟量转换成数字量才能实现对温度数据的采集工作，其中PLC选用了西门子的S7-200系列中的CPU224，扩展了两个模拟量输入模块EM231来提供模拟量的输入。最后把采集到的数字量存放在PLC特定的变量存储区中以待上微机的读取。
关键词 高速线材 非接触式 A/D转换器
目 录
引 言 1
第一章 绪论 2
1.1测温技术的背景和发展 2
1.1.1常见的几种测温方法 2
1.1.2 国内外温度检测技术的动向与趋势 3
1.1.3 测温在钢铁工业上的应用 3
1.2 PLC的形成和发展 4
1.2.1 PLC的形成 4
1.2.2 可编程控制器的发展趋势 5
第二章 硬件系统设计 6
2.1 总体设计 6
2.2 测量方法和测量仪表的选择 6
2.2.1 测量方法的确定 6
2.2.2 测量仪表的选择 7
2.3 PLC的选择 10
2.3.1 PLC的选择 10
2.3.2 模拟输入模块的选择 15
2.4 硬件的安装 17
2.4.1 红外探头的安装 17
2.4.2 PLC的安装 19
第三章 软件设计 22
3.1 数据采集软件设计 22
3.2 程序调试方法 24
结 论 27
致 谢 28
参考文献 29
附 录 30
